1.旋轉流變儀  

有兩種，控制應力型和控制應變型  

A、控制應力型  

使用多，如PhysicaMCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是這一類型的流變儀；其中Physica的馬達屬于同步直流馬達，這種馬達相對響應速度快，控制應變能力強；其他廠家使用的屬于托杯馬達，托杯馬達屬于異步交流馬達，這種馬達響應速度相對較慢。  

這一類型的流變儀，采用馬達帶動夾具給樣品施加應力，同時用光學解碼器測量產生的應變或轉速。  

B、控制應變型  

目前只有ARES屬于單純的控制應變型流變儀，這種流變儀直流馬達安裝在底部，通過夾具給樣品施加應變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測量產生的應力；這種流變儀只能做單純的控制應變實驗，原因是扭矩傳感器在測量扭矩時產生形變，需要一個再平衡的時間，因此反應時間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應力。  

2.毛細管流變儀  

毛細管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測試；工作原理是，物料在電加熱的料桶里北加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細管口模（有不同直徑0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測量出毛細管口模入口出的壓力，在結合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學模型，從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。  

3.轉矩流變儀  

實際上是在實驗型擠出機的基礎上，配合毛細管、密煉室、單雙螺桿、吹膜等不同模塊，模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，這種設備相當于聚合物加工的小型實驗設備，與材料的實際加工過程更為接近，主要用于與實際生產接近的研究領域。  

4.界面流變儀  

目前這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理；是流變測試中難以準確實現(xiàn)的一個領域；還沒有一種特別好而又通用的方法。  

流變儀未來的發(fā)展趨勢預測：  

1）樣品量更小  

2）恒溫速度更快  

3）更容易清潔  

4）傳感器無彈簧（不會發(fā)生往復運動，沒有支座、轉軸和彈簧等消耗品）  

5)用戶可以自己校正  

6）即時響應不滯后  

7）電動升降  

8）智能化自動化更高